混输单螺杆泵性能参数？
螺杆泵选型前首先要对其性能参数先作了解，单螺杆泵的性能参数主要有流量、电机转速、排出压力、效率、流量调节、使用寿命等几种。
单螺杆泵流量：
单螺杆泵流量即每小时通过介质的量，通常以m?/h表示。
单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。
螺杆每转一次的理论排液量为过流面积与定子导程的乘积，螺杆泵的理论流量为螺杆每转一转的理论排液量与转速的乘积。
单螺杆泵转速：
当按液体黏度确定单螺杆泵转速时。
单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定；
特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时．必须以液体在泵工作腔内的轴向流动速度值确定泵的转速。
单螺杆泵排出压力：
单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，螺杆泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。
单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度能达到的压力与导程的乘积。
一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。
为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸，通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa）。
单螺杆泵效率：
单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低，一般为螺杆泵转速的50%~80%。
每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。
单螺杆泵使用寿命：
单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损；
因此，单螺杆泵的使用寿命较低。
一般要求：
在输送清水或类似清水的液体时，定子的使用寿命不低于2000h。
单螺杆泵流量调节：
单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。
单螺杆泵出口压力有多大？
单螺杆泵出口压力1.0MPa，
首先三螺杆泵没有出口压力这个概念，实际上只有最大（极限）输出压力这个说法，在达到允许最高输出压力前，只要配套电动机不超负荷，都是可以的，那么就看你使用要求了
三螺杆泵是定流量泵，意思是流量基本不变，压力是随着出口截面积的变化，输出介质流速变化，那么压力变化，你要出口压力1.0MPa，而实际只有0.8MPa，那么要么是你的出口阻力不扣，要么是你这个泵的设计流量不够，解决方法是要么关小出口闸阀憋压，要么换泵增大流量。
单螺杆泵定子经常坏是什么原因？
单螺杆泵定子经常损坏可能是由以下几个原因导致的：
1.操作不当：
过度的负荷、转速过高或过低、突然启动或停止等情况都可能导致定子损坏。
请确保遵循设备操作规程，避免过度使用。
2.颗粒磨损：
输送介质中含有较大的固体颗粒，可能对定子造成磨损。
请确保输送的介质无大颗粒杂质，如有必要，请在泵前加装过滤器。
3.化学腐蚀：
输送的介质具有腐蚀性，可能对定子材料造成腐蚀。
请确保选择与输送介质相适应的定子材料，如有必要，可在定子表面进行防腐涂层处理。
4.干运转：
在泵内无介质的情况下启动泵，可能导致定子与转子干摩擦，从而损坏定子。
请确保泵内充满介质后再启动泵。
5.安装问题：
泵的安装不正确，可能导致定子承受过大的径向或轴向力，从而引起损坏。
请确保泵的正确安装，并定期检查泵的运行状态。
6.设计问题：
定子的设计可能导致应力集中，从而引起损坏。
请确保泵的定子设计合理，如有必要，可以咨询泵厂家或专业工程师。
要解决这个问题，建议您首先分析损坏的原因，然后采取相应的措施，如优化操作条件、更换合适的定子材料或改进泵的设计等。
同时，定期检查泵的运行状态，确保其正常运行。
如有必要，请联系泵厂家或专业维修人员进行检查和维修。
G70单螺杆泵转速怎么选择？
应该根据它的排气量或者排水量来选，转速越快，排气量或者排水量就越大
