什么是双螺杆造粒机？
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。
双螺杆塑料造粒机结构工作特点：
双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。
工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。
注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
有双螺杆热切内压力模头吗？
有双螺杆热切内压力模头
双螺杆造粒机的气候或工作环境温度较高,导致机器油温升高
双螺杆造粒机油箱容积太小,散热面积不好,冷却设备容量太小
根据进给速度,选择具有油泵容量的定量泵供油系统。
在双螺杆造粒机运行过程中,大部分剩余流量将在高压下从溢流阀溢出,并产生热量
双螺杆挤出机有哪几种造粒方式？
双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。
分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。
平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
南京做平行双螺杆造粒机有哪些？性价比高的？
你好，我们是南京科尔克挤出装备有限公司专业生产同向平行双螺杆造粒机整机，辅机及配件的，价格方面我们比较低的，相对其他造粒机厂家我们的配件都是自己生产的，后期芯轴螺杆，机筒整体套，双螺杆齿轮箱配件，挡料块，换网，等等都可以在原厂购买到替换。
有需要可电话联系15250985310孙华Q672682651
平行双螺杆造粒机螺杆排列？
平行双螺杆造粒机螺杆排列如下：
当物料在双螺杆挤出造粒机里沿螺杆往前移的时候会经过温度、压力、粘度等各种不同因素的变化，而在争端的过程中变化也是各不相同的，所以依据物料的变化特征可将螺杆进行分段。
螺杆通常在有效长度上划分成三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深明确三段有效长度，通常按各占三分之一进行划分。
锥形双螺杆、平行异向双螺杆、平行同向双螺杆挤出机有什么不同？
双螺杆挤出机可以从啮合与否、旋转方向是同向还是异向，螺杆轴线是否平行来分类：
平行双螺杆轴线是否平行,锥形双螺杆啮合型异向旋转,平行双螺杆分全啮合型部分啮合型,非啮合型同向旋转向外旋转,异向旋转向内旋转运用较少（1）、啮合型同向双螺杆挤出机：
由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形前进。
由于啮合区间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，所以啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。
（2）、啮合型异向旋转双螺杆挤出机在啮合异向旋转双螺杆挤出机中，两根螺杆是对称的，由于旋转方向不同，一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵死，不能形成“∞”字型运动。
在固体输送部分，物料是近似的密闭“C”形小室的形态向前输送。
但设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量，以便使物料能够通过.物料通过两螺杆之间的径向间隙时，受到强烈的剪切、搅拌和压延作用，因此物料塑化较好，同时它靠逐渐减小螺距来获得压缩比，多用于加工制品。
（3）、非啮合异向旋转双螺杆挤出机：
应用比啮合型少，其工作机理不同于啮合型，但类似于单螺杆挤出机，即靠摩擦、粘性拖曳输送物料。
物料除了向机头方向运动外，还有多种流动形式，见图：
由于两根螺杆不啮合，之间径向间隙较大，存在有较大的漏流1；由于两螺杆螺棱的相对位置是错开的，即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一根螺杆拖曳面的物料压力，从而产生流动2，即物料从压力较高的螺杆推力面向另一根螺杆拖曳面的流动；同时随螺杆旋转物料在A处受到阻碍，产生流动3以及其他多种流动形式，所以在混料、排气、脱挥等方面有一定的应用。
(4）锥形双螺杆挤出机与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机相比，由两螺杆及机筒形成的一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小，在加料段可以加入体积较大的粉状物料，随着螺杆变小，物料得到压缩，熔融。
在出料段，因螺杆直径小，螺杆圆周速度小，故物料在这里承受的剪切速率较低，产生的摩擦热也小，适合加工热敏性物料，所以主要用于加工PVC粉料，直接加工成制品。
